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数控车床加工细长轴的一些事项列举

情爱72式发布者:数控车床|数控机床|车铣复合|刀塔尾顶|自动送料车床||腾源机械    时间:2020-3-2 15:58:25

 数控车床系统是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界还有智能诊断、智方便系统的诊断。
  由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决:
  1.改进工件的装夹方法
  粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶尖采用弹性顶尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
  精车时,采用双顶尖法有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。

  2.采用跟刀架

数控车床

  跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,使跟刀架的中心与数控车床顶尖中心保持一致。
  3.采用反向进给
  车削细长轴时,常使车刀向尾座方向作进给运动,这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座,因而有使工件产生轴向伸长的趋势,而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
  4.采用车削细长轴的车刀
  车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角,使切削流向待加工面。而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。
  削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽,使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角,使切削流向待加工面。
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